La BF 2200 rappresenta la cabina di lavaggio a base rotante più potente e versatile oggi disponibile sul mercato, progettata da Velox Barchitta per garantire elevate prestazioni nei settori alimentare, farmaceutico e industriale. Realizzata interamente in acciaio Inox AISI 304, è dotata di doppia parete coibentata, una soluzione tecnica che assicura una drastica riduzione dell’inquinamento acustico e un consumo energetico ottimizzato, migliorando l’efficienza e la sostenibilità dell’impianto. Grazie alla sua grandissima capacità di carico e a un sistema di lavaggio altamente performante, la BF 2200 consente una pulizia, disinfezione e asciugatura efficace di carrelli, casse, teglie, bancali, stampi e ogni tipo di attrezzatura da produzione. La macchina è estremamente polivalente e funzionale, e può essere personalizzata in diverse dimensioni in base ai materiali da trattare. Inoltre, è disponibile con configurazione a doppia porta passante, ideale per l’installazione in linea con separazione tra area sporca e pulita. La gestione intelligente della BF 2200 è affidata a un sistema di controllo completo tramite PLC e interfaccia HMI, con software proprietario sviluppato da Velox Barchitta. Questa tecnologia consente il monitoraggio e la regolazione in tempo reale di tutte le funzioni e i parametri di processo, con trasmissione automatica dei dati a qualsiasi dispositivo per una perfetta integrazione nei sistemi di controllo qualità e tracciabilità aziendale.
Il sistema di lavaggio a 360° con velocità programmabili è progettato per garantire un’elevata qualità di lavaggio riducendo al minimo i consumi energetici. Il principio di funzionamento si basa sulla rotazione del materiale che consente allo sporco di entrare direttamente in contatto con il getto d’acqua. Questo meccanismo assicura un impatto uniforme e incisivo su ogni superficie, raggiungendo ogni punto del materiale in modo efficace e costante. La macchina è equipaggiata con una potente pompa in acciaio inox montata in posizione verticale. Questa configurazione evita la formazione di ristagni e ostacola la proliferazione batterica, garantendo un’igiene superiore anche durante cicli di lavoro intensivi. La vasca dedicata al risciacquo è completamente indipendente e permette di mantenere la pressione e la temperatura dell’acqua costanti a 86°, assicurando un risciacquo termico sempre efficace e conforme agli standard igienico-sanitari. Il sistema può essere dotato di un modulo di asciugatura ad alte prestazioni, in grado di eliminare fino al cento per cento dell’umidità residua da qualsiasi tipo di carrello o materiale trattato, ottimizzando i tempi di lavorazione e riducendo la necessità di interventi manuali. I cicli di lavaggio, risciacquo e asciugatura vengono configurati in modo specifico in base alla tipologia di carrello o attrezzatura inserita, assicurando massima efficienza e risultati personalizzati per ogni esigenza produttiva.
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20030 Senago (MI)
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