La BF 1800 è la cabina di lavaggio a base rotante più potente e versatile attualmente disponibile sul mercato, progettata per soddisfare le esigenze delle industrie che richiedono prestazioni elevate, massima affidabilità e igiene impeccabile. Interamente realizzata in acciaio Inox AISI 304, questa macchina industriale è dotata di doppia parete coibentata che consente di ridurre significativamente sia l’inquinamento acustico che il consumo energetico, garantendo al contempo una lunga durata e un’elevata efficienza operativa.
Grazie alla sua grande capacità di carico e ai costi di esercizio contenuti, la BF 1800 rappresenta la soluzione ideale per il lavaggio, la disinfezione e l’asciugatura di carrelli, casse, teglie, bancali, stampi e attrezzature di produzione di qualsiasi tipo. La struttura modulare permette una personalizzazione completa: la cabina è infatti disponibile in diverse dimensioni, in funzione del materiale da trattare, e può essere dotata di doppia porta passante per facilitare i flussi di carico e scarico in linea.
Un ulteriore punto di forza è l’integrazione tecnologica: la BF 1800 è completamente gestita tramite PLC e interfaccia HMI, con un programma sviluppato internamente da Velox Barchitta. Questo sistema permette la gestione intelligente di tutte le funzioni operative, il controllo in tempo reale dei parametri di lavaggio e la trasmissione automatica dei dati a qualsiasi device per garantire la massima tracciabilità e qualità del processo.
Progettata per settori ad alta intensità produttiva come l’industria alimentare, farmaceutica e manifatturiera, la BF 1800 è sinonimo di innovazione, robustezza e igiene professionale, ed è il punto di riferimento per chi cerca una cabina di lavaggio industriale ad alte prestazioni.
Il sistema di lavaggio a 360° di Velox Barchitta offre prestazioni superiori e risparmio energetico grazie alle sue velocità programmabili. La rotazione ottimizzata assicura un impatto omogeneo e incisivo del getto d’acqua su ogni punto del materiale o carrello, garantendo la massima efficacia nella rimozione dello sporco. La pompa in acciaio inox verticale previene ristagni e la proliferazione batterica, mantenendo elevati standard igienici. La vasca di risciacquo indipendente assicura pressione e temperatura costanti a 86°C, fondamentali per un lavaggio impeccabile. Inoltre, il sistema di asciugatura 100% è in grado di asciugare qualsiasi tipologia di carrello o materiale, ottimizzando ulteriormente il processo. I cicli sono configurati in base alle specifiche esigenze di ogni materiale.
Alcune produttività
Il sistema permette di centrifugare il carrello/materiale lavato a 50-70 giri/min (impostabili) per rimuovere i residui di acqua. La cabina viene dotata di struttura di contenimento per mantenere in posizione il carrello/materiale lavato.
Questo modulo permette di rimuovere l’acqua residua al termine del ciclo attraverso la soffiatura di aria sul carrello/materiale lavato in rotazione.
Questo modulo permette di asciugare completamente il carrello/materiale lavato con aria calda riscaldata da batterie alimentate elettricamente o con vapore a 2 bar.
La cabina di lavaggio viene dotata di porta scorrevole con apertura motorizzata per il passaggio in linea dei carrelli.
La cabina di lavaggio viene dotata di n° 2 porte a battente (sia in ingresso che in uscita) per il passaggio in linea dei carrelli.
Un ciclo supplementare nebulizza il disinfettante per garantire un tempo di contatto di 40 Sec. prima di risciacquare a 85 C°, ottenendo così una disinfezione chimica e termica.
Attraverso un sistema ad aria compressa viene erogato un prodotto specifico puro sul materiale prima dell’avvio del ciclo.
Estrae automaticamente i detriti dalla vasca con un filtraggio da 2 mm. Il sistema è dotato di autopulizia ad aria compressa.
Carrelli speciali realizzati su misura per qualsiasi tipologia di materiale
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